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搪瓷反应釜(罐)又称搪玻璃反应釜，广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等，以代替昂贵的不锈钢和有色金属设备。釜内适用介质：各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱液等介质。对于强碱及任何浓度和温度的氢氟酸，温度大于或等于180℃、浓度大于30%的磷酸等不能使用。
搪瓷反应釜/搪玻璃反应釜特点：
搪瓷反应釜/搪玻璃反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。
按加热形式可分为电加热搪瓷反应釜、导热油加热搪瓷反应釜、蒸汽加热搪瓷反应釜、水加热搪瓷反应釜、明火加热反应釜等。
按夹套形式分为：夹套型搪瓷反应釜和外盘半管型搪瓷反应釜，夹套导热油加热型都设有导流装置。
搪瓷反应釜搅拌器形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速反应釜类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。
反应釜搅拌器传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，减速机有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。
轴封分为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。
反应釜出料形式有球阀、下展阀。
搪瓷反应釜配套附件有：釜内蛇型冷却盘管、高位槽、蒸馏柱、立式冷凝器、弯头等供客户选择。
系列搪瓷反应釜/搪玻璃反应釜参数表：
|
公称容量 |
实际容量 |
电热功率 |
夹套容量 |
内锅尺寸 |
外锅尺寸 |
减速机 |
电机功率 |
搅拌速度 |
|
50L |
61L |
3×2 |
95L |
400 |
600 |
m3 |
1450/0.6 |
60-80 |
|
100L |
120L |
6×2 |
120L |
500 |
700 |
m3 |
1450/0.6 |
60-80 |
|
200L |
247L |
6×3 |
200L |
600 |
800 |
m4 |
1450/1.5 |
60-80 |
|
300L |
355L |
6×3 |
250L |
700 |
900 |
m4 |
1450/1.5 |
60-80 |
|
500L |
589L |
9×4 |
290L |
900 |
1100 |
m6 |
1450/2.2 |
60-80 |
|
1000L |
1215L |
12×4 |
560L |
1200 |
1400 |
m8 |
1450/4 |
60-80 |
|
2000L |
2244L |
15×5 |
750L |
1400 |
1600 |
m8 |
1450/4 |
60-80 |
|
3000L |
3201L |
15×5 |
1015L |
1600 |
1800 |
m8 |
1450/7.5 |
60-80 |
|
4000L |
4020L |
15×5 |
1226L |
1600 |
1800 |
m10 |
1450/7.5 |
60-80 |
|
5000L |
5170L |
18×5 |
1400L |
1800 |
2000 |
m10 |
1450/7.5 |
60-80 |
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